問：部分客戶反饋保護(hù)膜剝離后出現(xiàn)殘膠，影響產(chǎn)品外觀。東莞市錦松包裝制品有限公司如何通過技術(shù)手段減少此類問題？

答：

殘膠問題多由膠水配方、基材兼容性或使用環(huán)境不當(dāng)導(dǎo)致，可通過以下方法針對(duì)性解決：

膠水類型優(yōu)化：

丙烯酸膠：通用型膠水，但長(zhǎng)期貼合后可能殘留，建議用于短期（＜30天）防護(hù)。

硅膠系：低粘性且殘膠風(fēng)險(xiǎn)低，適合高光表面（如鍍膜玻璃）。

無膠靜電吸附：通過靜電原理貼合，完全無殘留，但僅適用于平整表面（如手機(jī)屏）。

基材預(yù)處理：

對(duì)于易殘膠的ABS、PVC等塑料，建議客戶在貼膜前清潔表面油污（使用酒精擦拭）。

粗糙表面（如噴涂金屬）可選用稍高粘性膜，避免因貼合不牢導(dǎo)致邊緣進(jìn)灰后加劇殘膠。

剝離條件控制：

溫度低于10℃時(shí)膠水易硬化，建議在室溫（15-25℃）環(huán)境下剝離。

采用“慢速45°角剝離”方式，比快速撕拉減少60%殘膠概率。

售后支持：

我們提供免費(fèi)樣品測(cè)試服務(wù)，客戶可模擬實(shí)際倉(cāng)儲(chǔ)周期（如7天/30天）驗(yàn)證殘膠情況。

數(shù)據(jù)對(duì)比：某家電企業(yè)原用高粘PE膜殘膠率達(dá)8%，切換為改性丙烯酸膠膜后降至0.5%。